AUTOMATISCHE LINEAR-Etikettiermaschine (zylindrische und konische Formate - 1000 Flaschen/Stunde)

€ 31.200
Das Etikettiersystem basiert auf einem Drehteller und einer pneumatischen Verriegelung des Behälterhalses, was die Etikettierung mehrerer Behältertypen mit der gleichen Ausrüstung und zu sehr geringen Kosten für Formatwechsel ermöglicht. Die Maschine ist mit Motoren ausgestattet, die von Encodern gesteuert werden und höchste Präzision und Gleichmäßigkeit der Etikettierung garantieren. Über das Display zugängliche Maschinenverwaltungssoftware mit der Möglichkeit, bis zu 20 verschiedene Etikettierprogramme zu speichern. Die Maschine ist mit einem CE-konformen Unfallschutz ausgestattet.
Behältertyp zylindrisch, konisch (max. 15°)
Behälterdurchmesser von 55 mm bis 120 mm
Behälterhöhe max. 350 mm
Leistung pro Stunde 1000 bph
Beschriftungstoleranz max. ± 1,5 mm
Anzahl der Stationen 1 als Standard, max. 4
Papierdurchlass 170 mm
Max. Rollendurchmesser 280 mm
Mindestbreite des Etiketts 20 mm
Optionaler Chargenmarker
Optionaler Kapselspender
Bügeln in Kapselform optional
Dreiphasige Motorisierung
Pneumatische Versorgung 4-6 bar, Verbrauch 150 l/min
Stromversorgung 380 V 50/60 Hz + Nullleiter
Absorption 1,5 kW
Verpackung Holzkiste nicht enthalten
Abmessungen der Maschine (L x B x H) cm 310 x 140 x 210
Maschinengewicht 800 kg ohne Verpackung
Maschine auf Rädern
Die Etikettiermaschine ist standardmäßig mit den folgenden Einheiten ausgestattet: 
- Etikettierstation 
- D88 selbstzentrierende Platte 
- 2,5 m Förderband 
- Bedienfeld mit Display 
- Flaschentransferstern auf der Platte für D72-88 mm 
- letzte Sammeltafel 
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Beschreibung
Möglichkeit der Installation von bis zu 4 Etikettieraggregaten für das Aufbringen von Etiketten, Rückenetiketten, Sektkragen oder horizontalen Etiketten.
Es besteht die Möglichkeit, die vertikale DOCG-Banderole in Form eines "I" auf dem zylindrischen Teil des Flaschenhalses mit Hilfe einer Brennstation anzubringen.
Es besteht die Möglichkeit, auch horizontale Nackenbänder anzubringen.
Möglichkeit der Ausrichtung des Behälters auf der Platte mit Hilfe eines Sensors, der den Punkt auf der Kapsel oder eine Referenz auf dem Glas erfasst.
Möglichkeit der Suche nach der Kerbe auf dem Boden des Behälters mit Hilfe eines elektronischen Sensors oder einer mechanischen Suche.
Es besteht die Möglichkeit, eine Markierung für den Aufdruck der Produktionscharge und/oder des Verfallsdatums anzubringen.
Auf Wunsch ist es möglich, einen Verpackungstest anhand von Flaschen- und Etikettenmustern durchzuführen, die der Kunde zur Verfügung stellt, der sich das Etikettierungsergebnis auf seinen Produkten auf Film oder direkt vor Ort ansehen kann.
Unsere Abteilung für Kundendienst und technische Unterstützung ist auch in der Lage, den Kunden aus der Ferne zu unterstützen, indem sie die aktuellen Videokonferenz- und Remote-Desktop-Tools nutzt.
Unsere technisch-kaufmännische Abteilung steht dem Kunden zur Verfügung, um ihn auch bei der Auswahl von Materialien (Behälter und Etiketten) und Ausrüstungen zu unterstützen, die den Verpackungsprozess ergänzen, auch dank der Erfahrung, die der Inhaber und TDO-Manager in über 40 Jahren Tätigkeit im Verpackungssektor erworben hat.
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